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脉冲单机布袋除尘器的正确安装与使用河北天海之蓝环保设备有限公司 2021年01月13日

 脉冲单机布袋除尘器的正确安装与使用

 
中频炉是冶炼行业主要设备之一,在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气最为严重,烟尘散发在大气中,严重污染环境,影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计,脉冲单机布袋除尘器采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。
 
为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气,脉冲单机布袋除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形式。
 
伞形旋转罩设置在炉口上方,以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时,旋转罩移开,直接通过行车加料。
 
中频炉是冶炼行业主要设备之一,在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气最为严重,烟尘散发在大气中,严重污染环境,影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计,脉冲单机布袋除尘器采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。
 
脉冲单机布袋除尘器安装不正确便会导致除尘效果差,甚至起不到除尘效果,所以需要按照步骤正确操作设备,让设备达到理想的除尘效果。如何纠正脉冲单机布袋除尘器的安装错误?
 
滤袋安装过程中,袋笼和滤袋的堆放杂乱。袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形,变形的袋笼会影响到滤袋的正常使用及寿命。
 
滤袋的安装要求使滤袋底部不能与滤袋底部相碰,因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的,滤袋底部与底部相碰会造成滤袋的磨损。
 
滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦,滤袋磨坏。
 
在脉冲单机布袋除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2,滤袋与边板间的距离应为滤袋直径的1—2倍。
 
反吹风脉冲单机布袋除尘器的滤袋安装后要有一些的张紧度,每条滤袋顶部拉紧力150-350N,同时要求滤袋在使用3-6个月后拉紧一次,以保证正常运作。脉冲单机布袋除尘器安装正确才会较好的发挥出效果。
 
中频电炉除尘器经过一段时间的使用之后,对它的各个方面进行检查才行,这样可以准确的知道中频电炉除尘器是否存在问题。根据中频炉的操作工艺,选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的优良方案形式。环保专业技术团队用心研究中频炉作业特点和其产生的烟气特征,对除尘设备进行结构改造和技术升级,达到为理想的除尘效果,为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。预除尘的措施有很多,比如:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的进口内部增加旋风装置,通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的;下进风方式的木器厂中频电炉除尘器由于烟气从灰斗内通过,由于气流空间的突然扩大,粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来,因此,下进风方式是公认的木器厂中频电炉除尘器中较科学的进风方式。
 
中频电炉除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活,封闭严密。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0、4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小,这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
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