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脉冲布袋除尘器压差出现异常调节

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脉冲布袋除尘器压差出现异常调节
    脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰完整,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
     脉冲布袋除尘器的清灰系统具有定时,定压和手动清灰3种清灰方式,脉冲布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:
  1、定时控制压差虽然简单,但是不是很经济的方法。
  2、人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
       3、脉冲布袋除尘器那么通常情况下,脉冲布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好,多少较为科学呢?厂家多年来的工作经验,常见的脉冲布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是脉冲布袋除尘器出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。
    4、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用脉冲布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘效率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。
  脉冲布袋除尘器大压差应采取的措施:
       1、除尘布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
脉冲布袋除尘器处理措施:一个过滤器可以被暂时移除,然后加速输送灰,并可以用来输送动力,吹回过滤器室。
  2、脉冲布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,脉冲布袋除尘器设备,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。



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